Электропитание промышленных предприятий. - Санкт-Петербург

Начавшийся в последние годы активный рост промышленности страны запустил процесс массовой модернизации оборудования и обновления станочного парка. Общаясь с представителями отечественных компаний, из совершенно различных отраслей, мы отмечаем как все больше и больше предприятий устанавливает современные станки с ЧПУ и целые обрабатывающие комплексы. И, должен заметить, они поступают совершенно правильно! Радикальное сокращение срока воплощения чертежей, сокращение трудозатрат, резкое снижение зависимости от человеческого фактора, сокращение брака и отходов, увеличение скорости работ, четкое соблюдение технологических процессов, увеличение точности, доступ к новым методам обработки, сокращение необходимых площадей и энергопотребления за счет многофункциональности комплексов. Вот не полный список полученных преимуществ! Однако, к сожалению не все так безоблачно, поскольку подобное оборудование не только дорого, но требует иного подхода к условиям работы, в частности электропитания европейского качества. И не секрет, что на наших заводах именно этот параметр порой живет своей жизнью, активной до изумления. Как естественный результат — отказы в работе. В лучшем случае это происходит в форме аварийных отключений, брака заготовок, ломки инструмент. В худшем – в форме выгорания комплектных электроприводов станков.

Сравнительный анализ статистики отказов показывает, что основными факторами, вызывающими аварии в работе являются:
1. Длительное понижение напряжения ниже нормального уровня, ведущее к серьезным перегрузкам электродвигателей и силовых транзисторов частотных приводов по току (следствия – аварийная остановка по тепловой защите, аварийная остановка по защите по напряжению, либо выгорание вышеуказанных элементов).
2. Броски напряжения, ведущие к пробою транзисторов частотных приводов по напряжению (следствия – выход из строя силовых транзисторов и платы управления).
3. Высокочастотные помехи, вызывающие ошибки в работе систем управления инверторов частотных приводов (следствия – аварийная остановка по защите по напряжению, либо выход из строя силовых транзисторов).
4. Полное пропадание напряжения – считаю в комментариях не нуждается, все стоит, все курят (бамбук).
Соответственно для решения задачи качества электропитания ответственных потребителей следует использовать:
1. Установку стабилизаторов напряжения.
2. Применение помехоподавляющих фильтров, в том числе трансформаторных фильтров.
3. Применение источников бесперебойного питания и автономных генераторов…

На практическом использовании этих методов построена работа нашего предприятия. Мы осуществляем как поставку оборудования, так и полный комплекс работ по доводке качества электроснабжения до необходимого уровня. Стабилизаторы напряжения ”Протон” (как механика, так и электромагнитные), разделительные трансформаторы ТР и ТРТ с контролем изоляции и температуры (держим патент), трансформаторные фильтры – это продукция ООО ”ЭнергоЗащитные Системы”. Для сложных и ответственных ситуаций мы поставляем источники бесперебойного питания и дизель-генераторные станции от наших партнеров.

Инженер ООО ”ЭнергоЗащитные Системы”, Коврижных Ю. В.
812)622-02-09, 337-55-97
enzs@bk.ru www.transtr.ru